Model | DG-3.2 | DG-4.0 | DG-6.0 | DG-10.0 |
Producție (t/h) | 3.2 | 4.0 | 6.0 | 10.0 |
Capacitate electrică (kW) | 97 | 139 | 166 | 269 |
Umiditatea amidonului umed (%) | ≤40 | ≤40 | ≤40 | ≤40 |
Umiditatea amidonului uscat (%) | 12-14 | 12-14 | 12-14 | 12-14 |
Aerul rece intră în placa radiatorului prin filtrul de aer, iar fluxul de aer cald, după încălzire, intră în conducta de aer uscat. Între timp, materialul umed intră în pâlnia unității de alimentare prin orificiul de admisie pentru amidon umed și este transportat în palan cu ajutorul troliului de alimentare. Palanul se rotește cu viteză mare pentru a scăpa materialul umed în conducta uscată, astfel încât materialul umed este suspendat în fluxul de aer cald de mare viteză și are loc schimbul de căldură.
După ce materialul este uscat, acesta intră în separatorul ciclonic odată cu fluxul de aer, iar materialul uscat separat este evacuat prin înfășurare eoliană, iar produsul finit este cernut și ambalat în depozit. Gazele de eșapament separate sunt evacuate în atmosferă prin intermediul ventilatorului de evacuare în conducta de gaze de eșapament.
Utilizat în principal pentru amidon de canna, amidon de cartofi dulci, amidon de manioc, amidon de cartofi, amidon de grâu, amidon de porumb, amidon de mazăre și alte întreprinderi de producție de amidon.