Complet automatechipamente de prelucrare a amidonului de cassavaeste împărțit în șase procese: procesul de curățare, procesul de zdrobire, procesul de cernere, procesul de rafinare, procesul de deshidratare și procesul de uscare.
Incluzând în principal sită uscată, mașină de curățat lame, mașină de segmentat, mașină de șlefuit pile, sită centrifugă, sită cu nisip fin, ciclon, centrifugă cu racletă, deshidrator în vid, uscător cu flux de aer și alte echipamente.
Un astfel de set de echipamente complet automate de prelucrare a amidonului de cassava poate produce continuu amidon de cassava, iar amidonul de cassava produs poate fi ambalat și vândut!
Procesul 1: Procesul de curățare
Echipamentul utilizat în procesul de curățare al echipamentului complet automat de prelucrare a amidonului de cassava este o mașină de curățat cu sită uscată și lamă.
Sita uscată a echipamentului de curățare de nivel întâi adoptă o structură cu fire multiple pentru a împinge materialul înainte și a îndepărta impuritățile precum pământ, nisip, pietre mici, buruieni etc. atașate de materia primă de cassava. Distanța de curățare a materialului este lungă, eficiența de curățare este ridicată, nu există deteriorări ale pielii de cassava, iar rata de pierdere a amidonului este scăzută.
Mașina de curățare cu palete a echipamentului de curățare secundară adoptă principiul spălării în contracurent. Diferența de nivel a apei dintre material și rezervorul de curățare formează o mișcare inversă, care are un efect de curățare bun și poate îndepărta eficient impuritățile precum noroiul și nisipul din materiile prime pentru cartofi dulci.
Procesul 2: Procesul de concasare
Echipamentul utilizat în procesul de zdrobire al echipamentului complet automat de prelucrare a amidonului de cassava este un segmentator și o mașină de tocat pile.
Segmentatorul echipamentului de concasare primară pre-zdrobește materia primă pentru cartofi dulci la viteză mare și îi sparge în bucăți. Lama segmentatorului Jinrui este fabricată din oțel inoxidabil 304 de calitate alimentară, rezistent la coroziune și cu o durată lungă de viață.
Mașina de măcinat cu pile a echipamentului de concasare secundară adoptă o metodă de pilire bidirecțională pentru a zdrobi în continuare bucățile de cartofi dulci. Coeficientul de măcinare a materialului are o rată de concasare ridicată, rata combinată fără amidon este ridicată, iar rata de concasare a materiei prime este ridicată.
Procesul 3: Procesul de screening
Echipamentul utilizat în procesul de cernere al echipamentului complet automat de prelucrare a amidonului de cassava este o sită centrifugă și o sită pentru reziduuri fine.
Primul pas al procesului de cernere este separarea amidonului de reziduurile de cartofi. Sita centrifugă utilizată este echipată cu un sistem de spălare înainte și înapoi controlat automat. Suspensia de amidon de cartofi dulci zdrobită este cernută prin gravitație și forță centrifugă redusă a suspensiei de amidon de cartofi dulci, astfel încât să se obțină efectul de separare a amidonului de fibre.
Al doilea pas este utilizarea unei site fine pentru reziduuri pentru refiltrare. Maniocul are un conținut relativ ridicat de fibre, așa că este necesar să se utilizeze din nou o sită fină pentru reziduuri pentru a filtra suspensia de amidon de manioc pentru a îndepărta impuritățile reziduale din fibre.
Procesul 4: Procesul de rafinare
Echipamentul utilizat în procesul de rafinare al echipamentului complet automat de prelucrare a amidonului de manioc este un ciclon.
Acest proces utilizează, în general, un grup ciclonic în 18 etape pentru a îndepărta fibrele fine, proteinele și fluidele celulare din laptele de amidon de cassava. Întregul set de grupuri ciclonice integrează funcții multiple, cum ar fi concentrarea, recuperarea, spălarea și separarea proteinelor. Procesul este simplu, calitatea produsului este stabilă, iar amidonul de cassava produs are o puritate ridicată și un grad ridicat de alb.
Procesul 5: Procesul de deshidratare
Echipamentul utilizat în procesul de deshidratare al echipamentului complet automat de prelucrare a amidonului de cassava este un deshidrator în vid.
Partea deshidratorului cu vid care intră în contact cu amidonul de cassava este fabricată din oțel inoxidabil 304. După deshidratare, conținutul de umiditate al amidonului este mai mic de 38%. Acesta are un sistem de pulverizare a apei încorporat, control automat și spălare intermitentă pentru a se asigura că filtrul nu este blocat. Rezervorul filtrului este echipat cu un agitator automat cu mișcare alternativă pentru a preveni depunerea amidonului. În același timp, realizează descărcarea automată și reduce intensitatea muncii.
Procesul 6: Procesul de uscare
Echipamentul utilizat în procesul de deshidratare al echipamentului complet automat de prelucrare a amidonului de cassava este un uscător cu flux de aer.
Uscătorul de aer adoptă un sistem de uscare cu presiune negativă și un sistem dedicat de răcire a materialelor, cu o eficiență ridicată a schimbului de căldură, care poate realiza uscarea instantanee a amidonului de cartofi dulci. Conținutul de umiditate al amidonului de cartofi dulci finit după uscarea cu uscătorul cu flux de aer este uniform, iar pierderea de materiale amidogene este controlată eficient.
Data publicării: 15 aprilie 2025
